从破碎锤臂和液压破碎锤，到各种附件、动力单元以及先进的远程操控系统，每个组成部分协同工作，形成一套可靠的整体解决方案。无论是在破碎机、格筛、矿石溜井、放矿点还是其他破碎作业区域，都能提供所需的作业范围、冲击力和控制能力。

凭借数十年的岩石破碎专业经验以及覆盖全球的服务网络，Xrock 帮助您降低人员暴露于危险作业区域的风险，减少计划外停机，并打造能够随着运营需求不断发展的解决方案。

岩石破碎是物料流转链中的关键环节。当大型岩块堵塞破碎机、格筛或矿石溜井时，生产效率会降低甚至完全停止。我们会综合评估作业区域、移动载体或固定安装设备、岩石条件、所需作业范围以及破碎锤规格，从而为具体应用匹配最合适的解决方案，避免不必要的复杂性。

多功能破碎锤臂产品系列

在破碎机或格筛区域，一块超大岩石就可能成为生产流程的瓶颈。Normet Xrock 破碎锤臂系统可在物料流动节点旁进行精准、按需破碎，帮助快速清除堵塞并恢复生产。

Xrock 提供从紧凑型到重载型的破碎锤臂系统，适用于移动式、固定式及旋回式破碎设备。针对不同应用优化的作业范围与破碎锤组合，可将冲击能量精准传递到目标位置，同时保护周边结构并提升破碎机给料效率。

对于格筛、矿石溜井及其他地下物料转运点，Xrock 系统能够直接在堵塞位置处理超大块物料。支持本地控制、远程控制和自动化控制等多种模式，可根据生产流程和安全策略灵活选择。

Normet Xrock 附件

Xrock 附件可进一步扩展兼容锤臂系统的功能，不仅限于超大岩石破碎。从液压破碎锤、抓斗到磁铁附件，每种产品都经过优化设计，可实现可靠集成，使破碎、清理、分拣和物料搬运作业更加安全高效。

与载体匹配的液压破碎锤

Xrock 液压破碎锤涵盖小型、中型和大型系列，适用于 4 至 120 吨挖掘机。丰富的型号规格可帮助实现破碎锤重量、液压流量和冲击性能与载体设备及应用需求的最佳匹配。

同时还提供适用于严苛工况的选配方案，包括高磨蚀性岩石、高温环境和水下应用。

将现有装载机升级为移动式破碎设备

Xrock 扩展底盘（Extension Carriage）可将兼容装载机转换为灵活的移动式破碎设备。通过在岩石产生源附近处理大块岩石，可减少二次搬运需求，加快出渣恢复，并提升现有设备车队的使用价值。

集成式底盘与 Xrock 液压破碎锤相匹配，并由同一供应商提供支持与服务。

快速且安全地更换附件

Xquick® 快速连接器可实现驾驶室内全自动附件更换。快速换装工具、自动油管封闭以及受保护的液压连接设计，可减少准备时间、人工操作和液压油泄漏风险，使同一锤臂或载体设备能够高效完成更多任务。

远程、自动化和自主化岩石破碎

将操作人员移出破碎作业区域，有助于改善工作环境，并为团队提供更清晰、更一致的岩石破碎管理方式。Xrock Automation是一个模块化、可升级的平台，支持本地控制、单锤臂远程操控、集中式多锤臂控制以及自主化岩石破碎。

单锤臂远程操控

通过实时视频画面，操作人员可在远程人体工学操作站控制固定式破碎锤臂。防碰撞功能、智能视频跟踪、可编程位置以及可选安全区域监测功能，可帮助操作人员精准作业，同时减少不必要的设备运动。

集中式多锤臂控制

单个操作人员即可在中央控制室管理多个破碎锤臂。联网控制站、快速切换功能以及共享辅助工具可帮助矿山更高效地利用操作人员资源，并保持持续作业覆盖。

适用于格筛工况的自主破碎

Xrock Autobreaker集成岩块视觉识别、作业区域感知、自主锤臂控制和优化打击序列技术，能够在无需操作人员进入危险区域的情况下识别并破碎超大岩块。

结合 Xrock Automation 平台，该系统旨在为格筛应用提供稳定、连续的岩石流动。