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Mina de cobre de Palabora, Sudáfrica - Soporte de roca y suelo - Mejora del proceso

Tras años de búsqueda, el cliente encuentra una solución con Normet

Contractor

Palabora Copper Mine

Processes

Rock and Ground Support

Location

Sudáfrica

Products

-

El Proyecto

Palabora es el único productor sudafricano de cobre refinado. Palabora explota una gran mina subterránea de cobre en bloque de 410 millones de dólares con una capacidad de producción de 30.000 toneladas de mineral al día.

El reto

Durante años, la mina de cobre de Palabora se ha enfrentado a la convergencia de su actual nivel de producción. En el pasado se han probado varios contratistas y productos para reducir la tasa de convergencia entre los pilares y los acarreos.

La fase de rehabilitación puede tardar hasta un mes en completarse y debe repetirse cada cuatro meses, lo que supone una pérdida de tiempo de producción.

Un problema reciente en el nivel de producción actual (Lift I) se produjo cuando un nuevo declive se derrumbó mientras se desarrollaba una estructura geotécnica sin el diseño de soporte esencial.

Quick Facts

  • Solution found for a client who had trialled with several competitors
  • Lost production time reduced thanks to Normet products
  • 42,000 litres of TamPur 125 and 112,000 litres of TamPur 116 supplied in a short notice
  • Product application training provided to local personnel

La Solución

Normet propuso inyectar TamPur 116 para estabilizar los pilares debido a sus elevadas propiedades adhesivas a la roca, su resistencia a la flexión y la energía que puede absorber cuando se realizan voladuras en la misma zona. Su resistencia a la flexión le permite moverse con los pilares.

Se acordó con el cliente que Normet inyectaría los primeros pilares en presencia del contratista local responsable de la rehabilitación. Durante este proceso, Normet formó al personal del contratista para que ellos mismos pudieran realizar el trabajo en el futuro.

Los pilares propiamente dichos tenían 12 metros cuadrados x 4 metros de altura, con puntos de tracción de 4 metros de ancho entre pilares y acarreos de 4 metros de ancho. El patrón de apoyo y la estructura eran complejos. Esta historia de éxito se centra en la aplicación de TamPur 116, ya que forma parte de la estructura de soporte.

Se inyectaron entre 2.000 y 4.000 litros de TamPur 116 en cada pilar a través de anclajes autoperforantes de 6 y 12 metros de longitud. Normalmente, el cliente rehabilita de tres a cinco pilares a la vez. El resultado redujo la rehabilitación periódica en algunos cortes transversales de una vez cada cuatro meses a una vez al año, lo que supuso un importante ahorro para la mina.

En el proyecto Lift II, se había derrumbado una bajada y se pidió a Normet que analizara la situación y propusiera un enfoque adecuado. En ese momento había una cavidad, por encima de la pared colgante, de hasta 10 metros de ancho, con grava suelta de la pared inferior hasta unos 3 metros dentro de la cavidad que mantenía la zona del frente marginalmente estable.

Normet propuso utilizar anclajes autoperforantes con TamPur 116 y TamPur 125, ya que su rápida reacción permite cortar las grandes fugas de agua, que salía de la cavidad y de la zona del frente.

Debido a la urgencia y al gran volumen de producto necesario para solucionar el problema, el cliente encargó a Normet el envío por avión de todo el producto a Sudáfrica para garantizar la disponibilidad constante del suministro.

En total se trajeron e inyectaron 42.000 litros de TamPur 125 y 112.000 litros de TamPur 116 en 18 semanas. Finalmente, tras inyectar TamPur 116 en la zona, ambos declives se desarrollaron a través de la estructura sin que se produjeran lesiones ni desprendimientos de rocas.

Cuando los declives se desarrollaron más abajo y se volvieron hacia el yacimiento, se acercaron a la misma estructura geotécnica. La inyección mediante anclajes autoperforantes comenzó 10 metros antes de la estructura y los declives se desarrollaron a través de ella utilizando sólo el 10% del volumen original y en sólo tres semanas.

Project Outcome

Tras años probando diferentes métodos y resinas de varias empresas de la competencia, Palabora Copper decidió añadir a Normet a su lista de proveedores preferidos para suministrar TamPur 116 y TamPur 125 cuando se necesitan productos de inyección.

Normet ha construido una relación comercial sostenible con la mina gracias al apoyo que Palabora Copper recibió de Normet África durante todas las fases de aplicación. La rápida respuesta al problema inesperado del cliente con una mentalidad de resolución de problemas y experiencia técnica solidificó la confianza en los productos y servicios de Normet.

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