Oyu Tolgoi ist Vorreiter im elektrifizierten Untertagebau mit Normet SmartDrive®
Bei Oyu Tolgoi unterstützt die weltweit größte Normet SmartDrive®‑BEV‑Flotte den täglichen Untertagebetrieb.
Kunde
Oyu Tolgoi
Oyu Tolgoi liegt in der Südgobi-Wüste der Mongolei und ist ein Bergwerk von Weltklasse sowie ein zentraler Pfeiler der Landeswirtschaft. Es zählt zu den bedeutendsten Kupfer- und Goldminen weltweit, wobei der Untertagebergbau dort in außergewöhnlichem Umfang voranschreitet. Mit dem weiteren Fortschreiten der Grube und der Verlagerung der Aktivitäten in größere Tiefen zeigt Oyu Tolgoi weiterhin ein starkes Engagement für sicheren, modernen und verantwortungsvollen Bergbau und gestaltet aktiv die Zukunft der Branche. Im Fokus stehen dabei nicht nur Produktionsleistung, sondern vor allem die Verbesserung von Sicherheit und Arbeitsbedingungen, die Optimierung von Prozessen sowie der Einsatz von Technologien, die eine langfristige Nachhaltigkeit unterstützen.
Normet unterstützt Oyu Tolgoi seit Beginn des Projekts. Heute spielen neben einer großen Flotte dieselbetriebener Normet‑Maschinen auch die batterieelektrischen Normet SmartDrive®‑Maschinen eine zentrale Rolle im täglichen Betrieb und ermöglichen den Übergang zu einer emissionsärmeren Produktion.
Oyu Tolgoi betreibt eine vielseitige SmartDrive‑Maschinenflotte für zahlreiche Untertageanwendungen.
Die größte SmartDrive-Flotte der Welt
Die weltweit größte SmartDrive‑Flotte ist bei Oyu Tolgoi über ein breites Anwendungsspektrum hinweg im Einsatz. Von Spritzbetonarbeiten und Sprengstoffladen über Hebe- und Logistikaufgaben bis hin zum Betontransport zeigt die Flotte, wie Elektrifizierung selbst in anspruchsvollen, großskaligen Untertageumgebungen effektiv umgesetzt werden kann. Unterstützt durch eine leistungsfähige Schnellladeinfrastruktur sind die Maschinen vollständig in die betrieblichen Zyklen integriert und gewährleisten eine hohe Verfügbarkeit sowie konstante Leistungsfähigkeit.
Bei Oyu Tolgoi wurde die Elektrifizierung nicht auf einzelne Maschinen beschränkt, sondern über mehrere Untertageprozesse hinweg umgesetzt. Dadurch entstand eine vielseitige und skalierbare Maschinenflotte. Dies ermöglicht die Standardisierung batterieelektrischer Lösungen über verschiedene Funktionen hinweg, verbessert die Wartungseffizienz, vereinfacht die Bedienerschulung und unterstützt einen konsistenteren Betrieb. Gleichzeitig trägt dies zu den übergeordneten Zielen des Bergwerks bei, Emissionen zu reduzieren und die Bedingungen unter Tage zu verbessern.
Die Schnellladelösungen sind entsprechend den Anforderungen des Bergwerks positioniert. Prozessmaschinen wie Sprengstofflader und Spritzbetonmaschinen können während des Betriebs direkt aus dem Stromnetz des Bergwerks geladen werden. Dadurch steigert die Elektrifizierung die Produktivität, ohne die betriebliche Flexibilität einzuschränken.
An die Anforderungen des Bergwerks angepasste Ladelösungen ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe und einen zuverlässigen BEV‑Betrieb.
Zusammenarbeit als Schlüssel zur erfolgreichen Elektrifizierung
Der erfolgreiche Einsatz der SmartDrive‑Maschinen bei Oyu Tolgoi ist das Ergebnis einer langjährigen und engen Zusammenarbeit. Von den ersten Gesprächen und der frühen Planungsphase über Schulungen und Inbetriebnahme bis hin zur vollständigen Integration der Maschinen in den täglichen Betrieb lag der Fokus stets darauf, dass die Elektrifizierung einen praktischen Mehrwert im Alltag des Bergbaus liefert.
Die Auswahl der Maschinen wurde konsequent an den operativen Anforderungen ausgerichtet, während die Ladeinfrastruktur so konzipiert wurde, dass sie effiziente Arbeitsabläufe unter Tage unterstützt. Schulungen und technischer Support haben eine reibungslose Einführung ermöglicht, und der kontinuierliche Dialog zwischen den Teams fördert eine fortlaufende Optimierung und Weiterentwicklung. Wie Chrisjan Clappen, Service Contract Project Manager bei Normet Mongolei, betont:
„Diese Maschinen liefern wertvolle Betriebsdaten, die wir für die Serviceplanung nutzen. Dieselben Daten fließen auch in die Entwicklung von Schulungsmaterialien ein und unterstützen den Kompetenzaufbau unserer Mitarbeitenden.“
Geplante Servicearbeiten zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs, hoher Verfügbarkeit und nachhaltiger Leistung.
Darüber hinaus spielt der Einsatz des Normet Remote Monitoring Service eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung von Zuverlässigkeit, Sicherheit und Effizienz der Flotte. Echtzeitdaten und Zustandsüberwachung unterstützen das mobile Untertage‑Instandhaltungsteam von Oyu Tolgoi dabei, fundierte, datenbasierte Entscheidungen zu treffen – mit einem klaren Fokus auf Anlagenzustand und vorausschauende Wartung.
Dieser datengetriebene Ansatz, der Erkenntnisse aus der Fernüberwachung mit strukturierten Schulungen und starkem technischem Support kombiniert, war entscheidend für den Aufbau der erforderlichen Fähigkeiten zum Betrieb und zur Wartung einer großen BEV‑Flotte unter Tage.
Fortschritte hin zu sichereren und effizienteren Untertagebetrieben
Mit seiner SmartDrive‑Flotte unternimmt Oyu Tolgoi klare und messbare Schritte zur Verbesserung von Sicherheit und Effizienz im Untertagebetrieb. Der Einsatz batterieelektrischer Maschinen eliminiert lokale Emissionen, während geringerer Lärm, reduzierte Wärmeentwicklung und weniger Vibrationen zu deutlich besseren Arbeitsbedingungen für das Personal beitragen.
Gleichzeitig unterstützen Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschinen die hohen Anforderungen eines großskaligen Untertagebetriebs. Wie Chrisjan Clappen hervorhebt:
„Die Unterstützung der weltweit größten SmartDrive‑Flotte bietet einen starken Referenzpunkt für unsere Tätigkeit. Wir übertragen die gewonnenen Erkenntnisse auf andere Standorte und teilen sie mit Partnern und weiteren Projekten weltweit.“
Durch die Kombination von Produktivität und Nachhaltigkeit zeigt Oyu Tolgoi weiterhin, wie sich moderner Bergbau entwickeln kann, um sowohl operative als auch ökologische Ziele zu erfüllen.

